一季度，云铝海鑫认真贯彻落实中铝、云铝各项安排部署，以实现稳一期、攻二期，强辅助、保生产为工作目标，多措并举助推海鑫实现一季度“开门红”。
抓实全要素对标，实现一期稳中求胜。一季度，电解铝铝液交流电耗环比2021年四季度降低36.71kWh/t，阳极毛耗环比降低12.9kg/t。各级管理、操作人员在生产过程中严格按照“五标一控”标准管理，平均槽温、分子比等各项参数匹配较好。阳极效应系数个数、平均效应时间比2021年四季度大幅下降。充分利用二期启槽期间所产生的高位残极，搭配正常生产槽“结对子”使用。日常加强基础工作管理和工艺控制，减少阳极氧化、冒火，杜绝阳极“长包”等异常现象，通过有效管控，阳极使用周期最长延长到35天，减少了不必要的浪费，实现降本增效利益最大化。
“四零四控两到位”，保证二期顺利投产。一季度，云铝海鑫在实现一期各项指标向好发展的同时，全力投入二期复产投产。历时55天完成350台电解槽的启动，创造了四个半小时通电6.6台以及一天通电7台、启动12台的纪录。投产期间，每天释放6900余吨产能，助推公司从复产投产迈向满产高产。操作过程中严格实行槽罩随开随盖的闭合管理办法，安排专人监测炉底和方钢温度，坚持使用大槽罩收尘，首次引入了屋面通风器微米级干雾抑尘装置，杜绝烟尘无组织排放，实现了“零事故、零渗漏、零脱极、零污染，控总高、控电压、控效应、控槽温，应急处置到位、地沟监测到位”的“四零四控两到位”投产目标。
紧盯辅助岗位，全力以赴提供燃料保障。为全力保障一、二期阳极用量，云铝海鑫阳极二期生产线在3月中旬顺利投产。阳极二期设计为年产25万吨的单体设备，其生产线仅有一条，为使二期尽快安全平稳运行，在投产之初就边试生产边调试，顺利投产后合理安排轮班，以保障当日用量。目前，阳极二期产量已达到80%，合格率为100%，将于5月中旬实现满产目标。
