电池中国获悉，4月9日，逸飞激光300PPM圆柱全极耳智能生产线项目下线仪式在逸飞激光新建成投入使用的华中智能制造基地举行。
据了解，300PPM圆柱全极耳智能生产线是逸飞激光在无损伤极耳整形技术、精密激光焊接技术、全过程检测与智能化控制技术等核心优势技术的基础上，进一步优化了各项核心工艺装备的单机运行效率，并采用了模块化设计、高速物流传输技术、同轴焊缝追踪技术、横向协同虚拟仿真与调试技术等创新技术设计，实现整线生产效率最高可拓展至450ppm的同时，也保留了已经获得的大规模量产验证带来的高合格率、高稳定性、长系统寿命等优势。
据逸飞激光介绍，该条产线也启用了全新的工业设计体系，进而实现了产品的内外兼修、表里统一。
得益于全极耳(无极耳)技术的应用，圆柱电池再次成为电动汽车动力电池的关注焦点。业界认为，制造效率高、制造成本低、安全性高，以及可以率先应用超高镍、硅负极、干电极等新技术新工艺，46系大圆柱电池有望成为中高端电动汽车的主流电池形态之一。
在市场端，包括特斯拉、宝马、保时捷、江淮、东风岚图等车企相继释放出明确的大圆柱电池应用信号;在供应端，松下电池、亿纬锂能、比克电池、蜂巢能源、LG新能源等电池企业积极布局包括46系列在内的大圆柱电池。
亿纬锂能认为，未来大圆柱电池有望成为中高端电动汽车的主要路线之一;比克电池认为，未来数年大圆柱电池在中高端车型市场的占有率将逐渐提升至有望超30%。
车企、电池企业在大圆柱电池领域的布局，将会带动全极耳(无极耳)锂电装备的需求爆发。
300PPM圆柱全极耳电池智能生产线项目的下线，标志着逸飞激光在电池高端制造装备领域中的技术能力、产品设计和管理水平的再次飞跃。
逸飞激光2009年就开始布局圆柱全极耳电池智能装备技术，并随后逐步迭代圆柱全极耳工艺设备，2020年，全面实现圆柱全极耳产线的批量化交付，并实现电芯生产合格率超过99.8%;同年还推出了46系列大圆柱全极耳电池半自动生产线;2021年，推出了21系列圆柱全极耳电池全自动生产线;
截至目前，逸飞激光在圆柱全极耳电池装备领域已取得近200项专利，交付的各类型电池制造装备已获得全球头部客户的广泛认可。
值得一提的是，300PPM圆柱全极耳电池智能生产线也是逸飞激光华中制造基地启用后生产的首条整线高端装备。
在产业基地布局方面，逸飞激光已布局四大产业基地，包括位于武汉光谷的集团总部、位于湖北鄂州的华中制造基地、位于江苏镇江的华东制造基地和位于广东东莞的华南工艺中心，其中华中和华东制造基地新厂区均已投入使用，集团总部新园区正在规划设计中，预计将于2023年开始建设。目前，逸飞激光已建成年产30GWh电池装备的产能，可实现大规模订单同时交付的能力。
