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近日，东轻某大型客机用铝合金薄板突破了某态薄板晶粒组织、相组态与性能协调控制技术难题，试制的典型规格薄板基础性满足民机用户标准规范要求，初步实现某技术应用于民机薄板，为后续的民机材料资质认证工作奠定了坚实基础。
据悉，东轻聚焦国家重大需求开展大型客机用2xxx、7xxx某铝合金薄板研制项目，并将其列为揭榜挂帅的头号项目。技术中心第一时间成立民机薄板党员攻关队，党总支委员担任团队带头人，研发部青年技术人员作为团队核心人员挑大梁、当主角。为尽早实现薄板各关键工艺的突破，攻关团队夜以继日穿梭在实验室和生产现场。同时，板带厂作为薄板工业化试制的主战场，努力做到一手托产量，一手托未来，在保障东轻生产任务的同时，给予攻关团队全方位支持，尤其对设备的关键环节进行了全面系统的完善升级，使最终薄板实验效果明显改善。
攻关团队经过6个多月的不懈努力，将民机某态薄板实现了工艺全面升级，并在板带厂的全力配合下完成了首轮工艺验证用料的正式生产。经检测，性能全部满足民机产品规范要求且性能余量与进口薄板相当。民机用铝合金薄板制备新技术的突破，对提升东轻航空航天新材料的核心竞争力、推动民机铝材研制与应用进程具有重要意义。
