【资料图】
云铝文山铝业公司氧化铝紧盯全年目标任务，深化全要素对标，推进“三化一提升”，较好地完成了各项生产经营指标。上半年，氧化铝产量完成计划值，矿耗、碱耗、灰耗、粒度、综合能耗等多项指标跑赢标杆，创新创效成果显著，全年任务目标实现“双过半”。
坚持目标导向、问题导向、结果导向，深化全要素对标，在优化氧化铝智能过程控制、设备性能提升、瓶颈技术攻关等方面精准发力，梳理完成各级操作标准及风控管理207项、工艺参数考核标准265项、安全连锁53项。建立“目标层层分解、责任层层落实、压力层层传递”的考核机制，每周召开指标分析会、每月召开成本经营分析会，通过绩效考核把指标细化到班组，促进全要素对标取得实效。上半年，氧化铝三级指标优化55项，其中，氧化铝粒度优于对标值0.29%，一级品率优于对标值3.16，综合能耗优于对标值6.85千克标准煤。
积极推进“三化一提升”和“五项制度”的落实，通过狠抓标准执行，实现了岗位员工各项操作日趋规范，基础操作精益化水平不断提升。自“三化一提升”工作启动以来，氧化铝生产系统效率逐渐提升，生产产量和质量均实现明显转变。对比实施前，综合电耗、综合水耗、综合汽耗明显降低，循环效率、分解粒度、产品一级品率显著提升。在“五项制度”管理方面，加强设备维护保养，通过不断完善“点检-日计划-隐患登录”问题闭环消缺流程，强化维检作业标准化管理，实现了大型机组检修一次开车成功率100%。其中管道化、锅炉、磨机等设备台时产能达到历史最优，管道化、气化炉、蒸发器、焙烧炉等设备运转率达到历史最好水平。
制定了公司《质量管理办法》《2022年质量工作计划》《2022年关键技术质量指标、科技创新考核细则》三项制度；建立健全15项原材料验收标准、3项产品质量标准、8项检化验岗位操作规程，进一步夯实基础管理，提升科技创新管理水平。发挥中铝两个领域技术中心作用，加快推进赤泥综合利用、氧化铝分解率提升、铝灰系统优化、低品位资源利用等课题研究,进一步破解生产瓶颈，疏通生产“堵点”。上半年，通过赤泥选铁、高掺烧率制砖、替代黏土掺烧水泥、赤泥脱钠回收碱等措施促进赤泥减量化取得新成效，赤泥脱钠累计降低碱耗34.94千克；铝灰烧结系统升级研究取得新突破，一段活性溶出率大幅度提升，溶出渣ak、熟料氧化铝溶出率、熟料溶出赤泥A/S等各项经济技术指标持续向好。（何艳）
