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近日,一块重达9吨多的铝合金扁锭在中铝贵州分公司合金化事业部3seline;">seline;">#生产线竖井中缓缓升起,标志着该合金化事业部自主开发的4045高硅合金扁锭取得突破性进展。经检测,铸锭外观光滑、低倍组织合格、高倍金相尺寸满足要求,达到了客户技术标准。
据了解,该公司合金化事业部通过市场调研等,了解到高硅4系合金扁锭市场需求量大,具有重要开发意义。
该事业部3seline;">#小扁锭生产线长期以生产汽车散热器复合材料“心材”3003为主,但是作为“皮材”的高硅4系合金扁锭的生产从未尝试。目前,国内生产高硅4系合金扁锭的企业较少,生产技术门槛高,开发难点在于硅熔点高,熔体流动性好,脆性高,生产过程容易产生开裂,产品性能要求高。
该事业部在充分掌握市场信息后,成立了技术开发团队,制订开发计划,发挥多年积累的熔铸技术特点,从产品化学成分控制、启铸工艺参数设置、高低倍金相组织要求开展分析和研讨,做足功课。同时,制订过程控制应急预案,保证了工艺的顺利实施。
针对4045合金扁锭硅含量高难控制的问题,技术人员在跟踪过程中,不断优化化学成分控制、启铸工艺参数设置等,不仅解决了启铸漏铝问题,而且确保了开机一次成功率100%,扁锭成形取得成功。
4045合金扁锭的开发终于取得了阶段性成功,填补了扁锭工序自投产以来4系产品的空白。