创新是推动企业高质量发展的第一动力。近年来，金隆铜业有限公司保全车间大力推进“小改小革”，以创新为内核，鼓励员工立足岗位将创新思维运用到工作中，解决实际问题。小革新，大成效，创新工作开展以来，涌现出一大批高质量创新成果，这些成果不仅有效降低了企业运行成本，更切实推动了金隆铜业经营决策、技术革新、安全管理等工作不断向前发展，成为了企业提质增效的“助推器”。
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小程序助力统计大提升
9月份，金隆铜业保全车间开始统计库房现有库存的申报人、申报年份和申报专业，查询往年数据，为降库存工作做准备，涉及相关ERP物料编码接近1.4万条。该部门几名新进员工充分发挥自主能动性，调动自身技术优势，利用Python编写程序，实现了电脑自动遍历统计数据功能。使用该程序后，过去8个人1个月才能统计完成的ERP库存数据，现在一台电脑自动查询5天就能完成，大大提高了工作效率，让点检员有更多的时间和精力投入到现场问题处理中。
截至目前，该程序已将往年至今年7月、9月和10月库存相关ERP数据信息统计完毕，为接下来金隆铜业降库存工作提供了数据支撑。
小替换解决生产大麻烦
在金隆铜业硫酸车间，每套系统使用3台酸浓计来控制酸浓，在DCS上投入自动运行控制，酸浓计参数的准确率直接影响到产酸合格率。据该公司硫酸车间反映，干燥用的酸浓计经常不准，迫切需要一种更为准确的测量仪器来检测。
传统的酸浓计通过电导率的方式测量酸浓度，存在酸浓度越小、测量准确度越低的问题。传统酸浓计对于98%的浓硫酸使用效果良好，误差在合理范围之内，但对于93%的浓硫酸测量偏差较大，需要增加化验次数，耗时耗力。为有效提高酸浓计准确率，减少化验次数，该公司保全车间硫酸区域仪表工程师高鹏将改进干燥酸浓计定为目标。经过多种工况对比，考虑到车间实际运行环境，他最终选用了一种以超声波检测为原理的酸浓计。这种新型酸浓计利用超声波穿过液体的传播速度和相应的液温情况，通过数学模型计算得出酸浓。
在这新型酸浓计加持下，该公司硫酸车间酸浓计的测量误差控制在±0.2以内，取得了良好的成效。
小改造解决安全大隐患
“现在好了，夏季就算遇见连续高温天气，风机房也不会因高温报警了！”金隆铜业动力区域现场工作人员介绍道。这样的成果源于该公司保全部门对动力中心循环水冷水泵的能力提升改造。据了解，原先动力中心水量设计能力偏小，导致风机房内设备冷却能力不足，尤其夏季高温天气多处设备出现高温报警，设备长期处于高温报警状态下运行。
针对动力中心循环水量不足、冷水泵运行状况较为稳定的情况，该公司保全车间综合考虑设备周期和成本，没有更换整套水泵，而是加强了原有设备的运行能力，节约了近12万元。至今，两台冷水泵运行正常，风机房因夏季高温报警的情况也销声匿迹，成为了历史。
疾风知草劲，创新领前行。今年以来，该公司保全车间引导新进大学生持续开展青工“五小”技术攻关，“五小”技术攻关成果已达20余项。站在新的起点上，该公司保全车间将持续发挥技术创新的优势，培育创新人才队伍，积极开展创新实践，为“建设一座人企和谐，股东满意，社会认可，与城市共融的多金属回收绿色工厂”而努力奋斗。
